面向未来的数字化石化工厂

地址:        中国广东省惠州市
合同日期:  2002年11月
完工日期:  2005年12月
行业:        石化行业

世界上最大的基金会现场总线设备

- 6万个I/O点上安装的1万6千个基金会现场总线装置
- 从早期的工艺阶段到设备启动/调试过程中的主要的
  自动设备合同商(MAC)
- 与现场SAP系统之间的DCS概念整合
- 长期的维护合同
- 可持续的发展

CSPC 是壳牌南海B.V.(荷兰皇家壳牌公司的一个子公司)与CNOOC石化投资有限公司(CPIL，是中国海油公司(拥有CPIL90%的股份)与广东广业投 资有限公司(拥有CPIL10%的股份)共同拥有的公司))合资成立的公司，两者分别拥有该公司50%的股份，合资公司的总投资额为43亿美元。

该公司有11套过程装置。一个低端石蜡工厂生产乙烯与丙烯，生产的乙烯和丙烯作为工厂中其他装置的原材料。下游装置生产的是LDPE、 LLDPE/HDPE、PP、SM/PO、EO/EG以及MPG/多羟基化合物。工厂的总生产能力为230万tpa。除了提供过程装置之外，该项目还涉及 到基础设施(包括蒸汽站与发电站)的设计及建造工作以及物流工作。

工 厂的资源管理器(一种实时的设备管理与高级诊断软件包)与1万6千个基金会现场总线设备连接，可以诊断出设备存在的问题，并且在设备产生故障并且影响操作 之前发出报警信号。系统应该可以连续地检测出设备是否存在问题，从而可以提高设备的可靠性，并且减少不必要的检查工作。通过这种预防性的维护工作，工厂的 操作人员可以更加自信对设备进行操作。

系统中一共有大约6万个I/O点，其中有1万6千个是基金会现场总线设备。有20万个软件I/O接点与大约3千个元件，这些接点与元件 通过9个CENTUM CS 3000 分布控制系统以及120个现场控制站进行控制。为了对现场设备进行控制，设置了3个控制中心以及915个现场的辅助室，通过光缆相互连接，形成一个工厂的 控制信息网络(PI-LAN)。

横 河公司被选择为该项目自动设备的主要合同商，横河公司的项目团队从工程的前期设计阶段就参加了，从而保证了与整个项目的规格保持完全一致。横河公司与 EPC合同方一起通过一个专门的项目管理合同方对项目中的功能设计、详细设计、改进、工厂接收测试、现场接收测试以及设备的调试进行了很好的组织与实施。

DCS强调可以从工厂或者办公室中的任何位置进入到控制室然后执行诊断、检测以及管理工作的重要性。我们的工厂信息网络世界上最高级的信息网络之一。

该项目的独特特点之一就是我们提供的可持续发展方案。横河公司不但与CSPC合作完成了这个石化工厂的建设工作，而且对这个工厂的员工进行了技术培训，帮助他们进行过程控制并且学习相关的过程仪表技术。

提交的系统

 DCS:具有基金会现场总线装置的CENTUM CS 3000
 工厂资源管理软件包(PRM)
 操作数据系统(ODS):横河Exaquantum
 移动自动系统(MAS)
 工业TV:FIELDEYE